內(nèi)蒙古優(yōu)質(zhì)真石漆生產(chǎn)設(shè)備價格
發(fā)布時間：2022-10-04 01:27:26
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傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用一定的場地，而且粉塵對場地會造成一定的環(huán)境污染，同時材料露天堆放在土地上，導致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計量不 準確，和易性難控制，骨科篩分隨意性大，導致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差、終導致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和滲透等問題發(fā)生。相比而言，干混砂 漿所有配料在生產(chǎn)車間按照精準的計量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等眾多 問題。同時通過摻加不同的化學外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如：強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封 性、抗裂抗?jié)B性等，基本可滿足新型墻體材料的要求。
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改善干粉砂漿設(shè)備的時間借助，也就是減低設(shè)備的停歇時間，提升設(shè)備的實際借助時間。主要措施有以下幾點。1、做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，選用先進的設(shè)備維修方法，提升維修品質(zhì)，嚴謹設(shè)備的維修制度；合理地安排維修計劃，盡量借助節(jié)日、假日及班后時間進行設(shè)備檢修；增強生產(chǎn)作業(yè)準備工作及輔助工作，減低停機頻次；3、增強生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度工作，使生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)連接緊密，組織均衡生產(chǎn)；4、提升預(yù)拌砂漿設(shè)備品質(zhì)，減低不合格品率，減低設(shè)備和勞力的無效工作時間；5、改善工作班制度，盡量做到交班不停機。
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干混砂漿生產(chǎn)線由眾多干混砂漿設(shè)備組成。其中包括了攪拌混合系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、物料存儲系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、干混砂漿設(shè)備自動控制系統(tǒng)等，這些設(shè)備很多是專用于干混砂漿生產(chǎn)的，統(tǒng)稱干混砂漿設(shè)備。具體包括哪些那?干混砂漿生產(chǎn)線的核心設(shè)備是干混砂漿混合機，常用的有犁刀高效混合機和無重力混合機。主要負責物料的混合攪拌。一般根據(jù)物料和產(chǎn)能情況選擇合適的混合機。干混砂漿設(shè)備中的輸送系統(tǒng)主要負責物料的輸送，構(gòu)成各設(shè)備之間的連接，常用有螺旋輸送機、斗式提升機、皮帶輸送機等。物料存儲系統(tǒng)主要就是儲料罐，根據(jù)需求設(shè)計合適大小的儲料罐，來存儲物料。一條干混砂漿生產(chǎn)線配備的儲料罐數(shù)量大小不等，根據(jù)實際需求設(shè)計。
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每班工作前必須對干粉砂漿設(shè)備進行皮帶輸送機空載檢查，清理干粉砂漿設(shè)備的雜物、沾泥等，緊固干粉砂漿設(shè)備各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，檢查機器設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。干粉砂漿設(shè)備的電動滾筒按使用說明書要求定期換油。干粉砂漿設(shè)備在使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。清掃干粉砂漿設(shè)備，經(jīng)常檢查調(diào)整機器的刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。