干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)與養(yǎng)護(hù)是確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命和提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)養(yǎng)護(hù)措施，供您參考：

一、設(shè)備使用環(huán)境

設(shè)備應(yīng)安放在干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，避免設(shè)備因潮濕或腐蝕物質(zhì)導(dǎo)致生銹和損壞。

設(shè)備表面通常噴涂有防銹漆，但長(zhǎng)時(shí)間置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中仍可能生銹，因此需要定期檢查并補(bǔ)涂防銹漆。

二、設(shè)備清潔

每班工人交接班時(shí)，都應(yīng)檢查設(shè)備并清理內(nèi)壁和攪拌葉上的殘留物料。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)在內(nèi)壁和攪拌葉上涂抹防銹油。

使用清水將筒內(nèi)及攪拌葉擦洗干凈并擦干，確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)殘留物料，避免長(zhǎng)時(shí)間閑置后結(jié)塊影響攪拌效率和均勻度。

三、緊固件檢查

定期檢查設(shè)備的螺絲等緊固件，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，避免設(shè)備在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障。

大型設(shè)備可能使用工作平臺(tái)，應(yīng)定期檢查堅(jiān)固件，確保平臺(tái)的穩(wěn)定性和安全性。

四、物料檢查

投料前，應(yīng)仔細(xì)檢查物料，確保無(wú)鐵釘、鐵絲等金屬物或其他雜質(zhì)，避免對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成損壞。

禁止使用含有雜質(zhì)的物料，以免影響砂漿質(zhì)量和設(shè)備性能。

五、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)

定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，如減速箱等，確保潤(rùn)滑油位充足、油質(zhì)良好。如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。

潤(rùn)滑油的添加應(yīng)遵循設(shè)備說(shuō)明書中的要求，選擇合適的潤(rùn)滑油和添加量。

六、電氣系統(tǒng)檢查

定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，如電纜、連接器等，確保無(wú)老化、短路等安全隱患。

如發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修或更換。

七、其他注意事項(xiàng)

操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用方法和操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并處理。

設(shè)備在停止運(yùn)行后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

通過(guò)以上措施的實(shí)施，可以確保干粉砂漿設(shè)備的正常運(yùn)行和高效生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。